Algemene Beskrywing van die Produk
Oorsprongplek: | SUZHOU CHINA |
Handelsnaam: | Dothing |
Modelnommer: | DU320 |
Produkbesigheidsbepaling s
Minimum Bestelhoeveelheid: | 1 |
Prys: | USD$350,000 |
Verpakking besonderhede: | Vrakverpakking |
Afleweringstyd: | 3 maande |
Betalingsterms: | 30% Vooruitbetaling, 65% Betaling vir versending, 5% Leveringsbetaling |
Verskaf Vermoë: | Jaarlikse produksie van 20 stelle |
hoofdoel :
Volleoutomatiese wielhoubie interne defektonlinedeteksiesisteem Geschik vir verskeie modelle
Produk Inleiding
Die opsporing van interne defekte in gegote produkte is van lewensbelang vir die versekering van hul kwaliteit en veiligheid. Die vinnige identifisering en verwydering van elke defektiewe item dien as 'n kritieke veiligheidsmaatreeks teen moontlike veiligheidsrisiko's.
Deur die kundigheid van die Suzhou X-ray Digital Imaging Technology Engineering Center te benut en ondersteun deur meer as twee dekades ervaring in digitale beeldevorming, staan Daoqing Technology bekend as 'n vooraanstaande verskaffer van industriële X-straal nie-verwoestende toetssisteme. Ons topoplossing, die DU320 aanlynstelsel, verteenwoordig die hoogtepunt van defektopsporingsdoeltreffendheid, met vinnige batchtoetsingsvermoëns en volledig outomatiseerde inspeksiewerkstrome wat noukeurig ontwerp is om opbrengsrente te optimaliseer.
Uitrust met sn ebpuntige digitale vlakke beeldverwerkers en gedryf deur Daoqing Technology se Hoog Definisie Beeld (HDI) verwerkings tegnologie, lewer ons stelsel onovertrefbare duidigheid in defektering. In staat om tekortkominge in werfstukke van verskillende vorme, groottes en materialen – insluitend staal, aluminium, keramiek, samegestelde materialen en rubber – te onderskei, verseker dit grondige kwaliteitstoetsing oor die bord heen.
Die DU320-stelsel het 'n standaard vyf-as C-arm struktuur met CNC-beheer, wat moontlik maak vir naadlose oordrag vanaf enige hoek en rigting wat vereis word. Boonop kan blaaie sonder moeite bygevoeg word wanneer nodig, elkeen met 'n unieke identifiseringkode wat presiese blaarlocalisering en seleksie van die toepaslike oordragsproses verseker, aangepas aan spesifieke X-straal parameters, oordrashoeke en -rigtings. Met die vermoë om meerdere werfstukke op elke blaar te akkommodeer, bied ons stelsel onovertrefbare veelsydigheid en doeltreffendheid in industriële inspeksieprosesse.
Toepassingsgebied:
wielnaaf
motordeel
Gietdele (aluminium of staal)
lughemelikomponente
Blade
Mededingende voordeel:
Veerkragtig en betroubaar, is ons onderhoudsvrye meganiese stelsel ontwerp om in selfs die strengste omgewings te floreer. Met CNC-naukeurigheid word al vyf asse en blaaistuwing met oorleg kontroleer, wat verseker van optimale prestasie.
Verken verbeterde doeltreffendheid deur geskikte spoed- en versnellinginstellings vir elke as. Ons stelsel bied versgeleide bedryfsmodusse, insluitend volledig outomaties, semi-outomaties en onderhoudsmodusse, wat aan verskeie behoeftes voldoen.
Pas opsporingposisies aan na jou spesifikasies deur gebruiker-gedefinieerde programmering, wat jou enable om sonder moeite aan veranderende vereistes aan te pas. Pas verskeie werksstuktipes op een blaa aan, wat buitengewone veelsydigheid en produktiwiteit maksimeer.
Ontgrendel die volle potensiaal van jou inspeksieproses deur tot 256 programmeerbare oorgangpunte, wat presiese beheer oor oorganghoekes en prosesparameters soos spanning en stroom toelaat.
Vernuwing van die blaar word vergemaklik deur vier pneumatiese deure, wat werklike oorgange in net 4 sekondes verseker. Bewaking is maklik deur loodglas vensters sonder dat sigtbaarheid verloor word nie, terwyl veiligheid behou word.
Gebou vir duurzaamheid en betroubaarheid, is ons stelsel ontwerp om die tye se toets te weerstaan, met voortdurende prestasie en rust vir jou operasies.
Aan die voorkant verseker 'n ruim onderhoudsdeur maklike toegang.
Die C-arm verseker optimale beeldkwaliteit en konsekwente fokuslengte.
Dien beide dinamiese reëltydbeeldvorming asook statiese beeldvormingsfunksies aan.
Hoogwaardige beeldresultate stam uit die gebruik van 'n hoë dinamiese bereik digitale vlakpaneelbeeldvormer (FPD) en Daoqing Technology se gevorderde HDI-tegnologie.
Onthaal onmiddellike hoë-definisiebeelde deur HDI se vinnige (0,3-1,3s) beeldvormingsvermoë. HDI word nie beïnvloed deur X-straling dosis of dikteparameters nie, wat betroubare prestasie verseker.
Evalueer die diepte van gootsteundefekte met presisie deur HDI-tegnologie te gebruik. Kies vir addisionele kenmerke soos outomatiese defekherkenning en sorteerapparate vir verbeterde doeltreffendheid.
Ons stelsel hou aan die streng stralingbeskerming veiligheidsstandaard GB18871-2002 vas. Profeet van plaaslike chipvlak onderhoudsdienste, wat vinnige en doeltreffende herstelling verseker.
DU320 | ||
160kV | 225kV | |
Bakgrootte, Laai vermogen | 640mm×560mm,25KG | |
Loodkamer afmetings en gewig | 2600(W)×2300(H)×2450(D) mm, ongeveer 4,000KG | |
Slag/Snelheid | 5 asse | |
Lengte Tx-as | 650mm, Spoed 0-15 m/min | |
Wydte Ty-as | 550mm, Spoed 0-15 m/min | |
Vertikale Tz-as | 500mm, Spoed 0-15 m/min | |
Rotasie Rx | ±60°, Rotasiespoed 0-8 O/min | |
Gegeneerde Ry | ±60°, Rotasiespoed 7°/s | |
Focale lengte | ~700mm | |
X-straal bron | DG160 | DG225 |
Fokus (EN12543) | 1.0/0.4mm, Kragsvermoë 1800W/800W | |
Beelddetektor | Digitale Vlakpaneel | |
Invoerfenster | 204mm×204mm | |
Punt | 1024×1024 met 'n spasie van 200μm | |
Grysklavaal | 65,536(16bit) | |
Beeldsnelheid | 25fps – 100fps | |
Dinamiese reeks | 88dB | |
Systeembeheerconsole | 1,200mm×1,000mm, 65kg | |
Kragtoevoer | 1×220Vac,50Hz,5kVA |
Verskillende name vir produkte
Nie-verwoestend toetsstelsel (online) vir wielhube
Wielhub nie-verwoestend toetsing (Online) opsporingsstelsel
Digitale beeldopsporingsstelsel vir wielhube
Wielhemp Digitale Beeldevormingsteststelsel
Meer-vryheidsgrade intelligente wielhemp testtoerusting
Meer-vryheidsgrade Intelligente Wielhemp Testtoerusting
Ons vriendelike span sal graag van jou hoor!