Generel beskrivelse af produktet
Place of Origin: | SUZHOU KINA |
Brand Name: | GØR |
Model nummer: | DU320 |
Produktets forretningsperiodes
Minimum antal: | 1 |
Pris: | DKK 350,000 |
Emballage Detaljer: | Fragt emballage |
Leveringstid: | 3 måneder |
Betalingsbetingelser: | 30% Forskudsgebyr, 65% Betaling for forsendelse5% Leveringsbetaling |
Supply Evne: | Årlig produktion af 20 sæt |
Hovedformål:
Fuldautomatisk hjulnav intern defekt online-detektionssystem Velegnet til flere modeller
Product Introduction
Opdagelse af interne fejl i støbte produkter er altafgørende for at sikre deres kvalitet og sikkerhed. Hurtig identifikation og fjernelse af alle defekte varer tjener som en afgørende beskyttelse mod potentielle sikkerhedsrisici.
Ved at udnytte ekspertisen fra Suzhou X-ray Digital Imaging Technology Engineering Center og støttet af over to årtiers erfaring inden for digital billeddannelse, står Daoqing Technology som en førende leverandør af industrielle røntgen ikke-destruktive testsystemer. Vores flagskibsløsning, DU320 online-systemet, repræsenterer toppen af defektdetektionseffektivitet, og kan prale af hurtige batch-testfunktioner og fuldautomatiske inspektionsarbejdsgange, der er omhyggeligt udformet til at optimere udbytterater.
Udstyret med banebrydende digitale fladskærmsbilleder og drevet af Daoqing Technologys High Definition Image (HDI)-behandlingsteknologi, leverer vores system enestående klarhed i defektdetektion. I stand til at skelne fejl i emner af forskellige former, størrelser og materialer - inklusive stål, aluminium, keramik, kompositmaterialer og gummi - sikrer den grundig kvalitetstest over hele linjen.
DU320-systemet har en standard fem-akset C-arm struktur med CNC-styring, hvilket muliggør problemfri transmission fra enhver vinkel og retning. Derudover kan bakker nemt tilføjes efter behov, og hver bærer en unik identifikationskode, der letter præcis bakkelokalisering og valg af den passende transmissionsproces, skræddersyet til specifikke røntgenparametre, transmissionsvinkler og retninger. Med kapaciteten til at rumme flere emner på hver bakke, tilbyder vores system uovertruffen alsidighed og effektivitet i industrielle inspektionsprocesser.
Anvendelsesområde:
Hjulnav
Autodel
Støbte dele (aluminium eller stål)
Komponenter inden for rumfart
Blade
Konkurrencefordel:
Vores vedligeholdelsesfrie mekaniske system er robust og pålideligt konstrueret til at trives i selv de mest barske miljøer. Med CNC-præcision styres alle fem akser og bakkedrev minutiøst, hvilket sikrer optimal ydeevne.
Oplev øget effektivitet med optimerede hastigheds- og accelerationsindstillinger skræddersyet til hver akse. Vores system tilbyder alsidige driftstilstande, herunder fuldautomatiske, halvautomatiske og vedligeholdelsestilstande, der imødekommer forskellige behov.
Tilpas detektionspositioner til dine specifikationer gennem brugerdefineret programmering, så du nemt kan tilpasse dig til skiftende krav. Plads til forskellige emnetyper på en enkelt bakke, hvilket maksimerer fleksibilitet og produktivitet.
Slip det fulde potentiale af din inspektionsproces løs med op til 256 programmerbare transmissionspunkter, hvilket tillader præcis kontrol over transmissionsvinkler og procesparametre såsom spænding og strøm.
Strømline udskiftning af bakke med fire pneumatiske låger, der sikrer sømløse workflow-overgange på kun 4 sekunder. Overvåg operationer med lethed gennem blyglasvinduer, og bevar udsynet uden at gå på kompromis med sikkerheden.
Vores system er bygget til lang levetid og pålidelighed, og det er designet til at modstå tidens prøvelse og giver varig ydeevne og ro i sindet til dine operationer.
Forrest sikrer en rummelig vedligeholdelseslåge let adgang.
C-armen garanterer optimal billedkvalitet og ensartet brændvidde.
Tilbyder både dynamisk billeddannelse i realtid og statisk billeddannelse.
Billedbehandlingsresultater af høj kvalitet stammer fra brugen af et digitalt fladskærmsbillede med højt dynamisk område (FPD) og Daoqing Technologys avancerede HDI-teknologi.
Oplev øjeblikkelige billeder i høj opløsning med HDI's hurtige (0.3-1.3s) billeddannelseskapacitet. HDI forbliver upåvirket af røntgen-dosis- og tykkelsesparametre, hvilket sikrer pålidelig ydeevne.
Evaluer støbefejls dybde med præcision ved hjælp af HDI-teknologi. Vælg yderligere funktioner såsom automatisk defektgenkendelse og sorteringsenheder for øget effektivitet.
Vores system overholder den strenge strålebeskyttelsessikkerhedsstandard GB18871-2002. Drag fordel af lokaliseret vedligeholdelsesservice på chipniveau, hvilket sikrer hurtige og effektive reparationer.
DU320 | ||
160kV | 225kV | |
Bakkestørrelse, belastningskapacitet | 640mm×560mm,25KG | |
Blyrums dimensioner og vægt | 2600(B)×2300(H)×2450(D) mm,ca. 4,000KG | |
Slag/hastighed | 5 akse | |
Længde Tx-akse | 650 mm, Hastighed 0-15 m/min | |
Tværgående Ty-akse | 550 mm, Hastighed 0-15 m/min | |
Lodret Tz-akse | 500 mm, Hastighed 0-15 m/min | |
Roterende Rx | ±60°, Rotationshastighed 0-8 R/min | |
Tiltet Ry | ±60°, rotationshastighed 7°/s | |
Brændvidde | ~ 700mm | |
Røntgenkilde | DG160 | DG225 |
Fokus (EN12543) | 1.0/0.4 mm, effekt 1800W/800W | |
Billeddetektor | Digital fladskærm | |
Indtastningsvindue | 204mm × 204mm | |
pixel | 1024×1024 med en afstand på 200μm | |
Gråskalaniveau | 65,536 (16 bit) | |
Frame Rate | 25 fps – 100 fps | |
Dynamisk rækkevidde | 88dB | |
Systemkontrolkonsol | 1,200 mm×1,000 mm, 65 kg | |
Strømforsyning | 1×220Vac,50Hz,5kVA |
Forskellige navne på produkter
Ikke-destruktiv test (online) testsystem for hjulnav
Hjulnav Ikke-destruktiv testning (online) detektionssystem
Digitalt billedregistreringssystem til hjulnav
Digitalt billedregistreringssystem for hjulnav
Intelligent hjulnavsdetektionsudstyr med flere frihedsgrader
Intelligent hjulnavsdetektionsudstyr med flere frihedsgrader
Vores venlige team vil meget gerne høre fra dig!