DU320 Vollautomatisches Automobil-Radnaben Röntgen-Digitale-Bildgebung-Prüfsystem

Allgemeine Produktbeschreibung

Produktgeschäftsbedingungen s

Hauptzweck :

Vollautomatisches System zur Online-Fehlersuche in Radaufhängungen für mehrere Modelle geeignet

Produkteinführung

Die Erkennung von inneren Fehlern in Gussprodukten ist entscheidend für die Sicherstellung ihrer Qualität und Sicherheit. Die rechtzeitige Identifizierung und Entfernung jedes defekten Elements stellt einen wichtigen Schutz gegen potenzielle Sicherheitsrisiken dar.

Indem es die Expertise des Suzhou X-ray Digital Imaging Technology Engineering Centers nutzt und auf über zwei Jahrzehnte Erfahrung im Bereich der digitalen Bildgebung zurückgreift, ist Daoqing Technology ein führender Anbieter von industriellen Röntgen-Prüfsystemen für zerstörungsfreie Materialprüfung. Unsere Leistungslösung, das DU320 Online-System, steht für Spitzenleistungen in der Fehlererkennung, mit schnellen Serienprüfungen und vollständig automatisierten Prüfabläufen, die sorgfältig entwickelt wurden, um Ausbeuterate zu optimieren.

Ausgestattet mit neuesten digitalen Flachbild-Detektoren und angetrieben durch Daoqing Technologys High Definition Image (HDI)-Verarbeitungstechnologie liefert unser System uneinholbare Klarheit bei der Fehlererkennung. Es ist in der Lage, Mängel in Werkstücken unterschiedlicher Formen, Größen und Materialien – einschließlich Stahl, Aluminium, Keramik, Verbundmaterialien und Gummi – zu erkennen und gewährleistet eine umfassende Qualitätsprüfung.

Das DU320-System verfügt über eine Standards-fünf-Achsen-C-Arm-Struktur mit CNC-Steuerung, wodurch eine nahtlose Übertragung von jedem benötigten Winkel und aus jeder Richtung ermöglicht wird. Zudem können Tableaus je nach Bedarf problemlos hinzugefügt werden, wobei jedes einen eindeutigen Identifikationscode aufweist, der eine präzise Lokalisierung des Tableaus und die Auswahl des entsprechenden Übertragungsprozesses ermöglicht, angepasst an spezifische Röntgenparameter, Übertragungswinkel und -richtungen. Mit der Fähigkeit, mehrere Werkstücke pro Tableau aufzunehmen, bietet unser System uneingeschränkte Vielseitigkeit und Effizienz in industriellen Prüfprozessen.

Anwendungsbereich:

Radnabe

Autoteil

Gussteile (Aluminium oder Stahl)

Luft- und Raumfahrtkomponenten

Klinge

Wettbewerbsvorteil:

Wartungsfrei und dennoch leistungsfähig ist unser mechanisches System auf höchstem Niveau konzipiert, um selbst unter den härtesten Bedingungen zu glänzen. Mit CNC-Genauigkeit werden alle fünf Achsen und Tableauantriebe sorgfältig gesteuert, um eine optimale Leistung sicherzustellen.

Erleben Sie eine verbesserte Effizienz dank optimierter Geschwindigkeits- und Beschleunigungseinstellungen, die auf jede Achse zugeschnitten sind. Unser System bietet vielseitige Betriebsmodi an, darunter vollautomatisch, halbautomatisch und Wartungsmodus, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.

Passen Sie Erkennungspositionen nach Ihren Spezifikationen durch benutzerdefiniertes Programmieren an, was Ihnen ermöglicht, sich problemlos an ändernde Anforderungen anzupassen. Verarbeiten Sie verschiedene Werkstücktypen auf einem einzigen Tablett, um Flexibilität und Produktivität maximal auszuschöpfen.

Entfalten Sie das volle Potenzial Ihres Prüfprozesses mit bis zu 256 programmierbaren Übertragungspunkten, die präzise Kontrolle über Übertragungswinkel und Prozessparameter wie Spannung und Strom ermöglichen.

Vereinfachen Sie den Tableau Austausch mit vier pneumatischen Türen, die einen reibungslosen Übergang im Workflow innerhalb von nur 4 Sekunden gewährleisten. Überwachen Sie Vorgänge mühelos durch Bleiglasfenster, wobei die Sichtweite erhalten bleibt, ohne dass Sicherheit eingeschränkt wird.

Auf Dauerhaftigkeit und Zuverlässigkeit ausgerichtet, ist unser System darauf ausgelegt, dem Zeittest standzuhalten und eine nachhaltige Leistung sowie Sicherheit für Ihre Operationen zu bieten.

An vorderster Stelle sorgt eine geräumige Wartungstür für einfachen Zugang.

Der C-Arm garantiert optimale Bildqualität und konstante Brennweite.

Mit dynamischer Echtzeitimaging- und statischer Imagingfunktion.

Hochwertige Bildergebnisse stammen von der Verwendung eines digitalen Flachpaneleinters mit hoher Dynamik (FPD) und der fortschrittlichen HDI-Technologie von Daoqing Technology.

Erleben Sie sofortige Hochauflösungsbilder dank der schnellen (0,3-1,3s) Imagingfähigkeit von HDI. HDI bleibt unbeeinflusst durch Röntgendosis und Dickeparameter, was eine zuverlässige Leistung sichert.

Verwenden Sie die HDI-Technologie zur präzisen Bewertung der Tiefe von Gussfehlern. Wählen Sie zusätzliche Funktionen wie automatische Fehlererkennung und Sortiervorrichtungen für erhöhte Effizienz.

Unser System entspricht dem strengen Strahlenschutzsicherheitsstandard GB18871-2002. Nutzen Sie von einem lokalisierten Chip-Level-Wartungsservice, der schnelle und effiziente Reparaturen gewährleistet.

Verschiedene Namen für Produkte

Nichtzerstörnder Prüfprozess (online) für Radnaben

Nichtzerstörndes Prüfsystem für Radnaben (Online)-Erkennung

Digitales Bilderkennungssystem für Radnaben

Radnaben-Digitale-Bildgebungserkennungssystem

Mehrfach-freiheitsgradiges intelligentes Radnaben-Prüfgerät

Mehrfach-freiheitsgradiges Intelligentes Radaufhängungserkennungssystem