Online (Offline) Röntgen-Digitale-Bildgebung-Prüfsystem für Gussstücke

Produktinformationen

Produktgeschäftsbedingungen

Hauptzweck:

Drehsystem für vollautomatische Prüfung von Innenschäden in Aluminiumlegierungs-Autoriggen und -lenkknien

Produkteinführung

Die Sicherstellung der Gleichmäßigkeit der Produktqualität hängt stark von der Fähigkeit ab, innere Strukturen und Materialien schnell und konsistent zu prüfen. Schnelle und zuverlässige Prüfungen sind der Eckpfeiler zur Aufrechterhaltung von Qualitätsstandards.

Die DU310-Lösung von Daoqing steht in diesem Punkt für Spitzenleistung in Effizienz und Zuverlässigkeit. Ausgestattet mit modernsten digitalen Flachbild-Detektoren und der fortschrittlichen HDI-Technologie von Daoqing bietet sie herausragende Leistungen sowohl bei Stichprobenprüfungen als auch bei umfassenden 100%-Prüfungen. Egal ob Stahl, Aluminium, Keramik, Verbundmaterialien oder Gummi – die DU310 liefert erstklassige Prüfergebnisse für verschiedene Materialien.

Das unabhängige C-Arm-Design der DU310 ist ein Zeugnis für Daoqings Engagement für Vielseitigkeit und Platzoptimierung. Durch die Maximierung der Flexibilität bei minimalem Fußabdruck gewährleistet es eine nahtlose Integration in verschiedene Betriebsumgebungen.

Dank seines fortschrittlichen Software-Systems liefert die DU310 außergewöhnliche Bildqualität, wobei Daoqings HDI-Technologie selbst die kleinsten internen Details des Produkts schnell identifiziert. Mit dem Fokus auf die Benutzererfahrung verfügt das System über intuitive Steuerungselemente, reduziert die Prüfzeit und hält sich an strenge Branchenstandards wie ASTM E2737-10 und DICONDE.

Im Wesentlichen ist die DU310 nicht nur ein Werkzeug zur Inspektion; sie ist ein Eckpfeiler der Qualitätsicherung, der in jedem Inspektionszyklus Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und unkomprimierte Leistung bietet.

Anwendungsbereich:

Unterrahmen

Lenker

Automobilkomponenten

Gussstücke (Aluminium oder Stahl)

Luft- und Raumfahrtkomponenten

Wettbewerbsvorteil:

Die Erkennungsfläche des großen Scheibenbereichs bietet hervorragende Vielseitigkeit und macht sie für verschiedene Anwendungen geeignet.

Das elektromechanische System ist reif und zuverlässig und kann strengere Umgebungen aushalten.

Die Schnellhebebühne ermöglicht ein schnelles und bequemes Laden und Entladen von Gegenständen.

Gleichzeitige Lade-, Entlade- und Erfassungsprozesse gewährleisten effiziente Testvorgänge.

Der C-Arm sorgt für optimale Bildqualität bei genauen Untersuchungen.

Verschiedene Geschwindigkeits- und Beschleunigungseinstellungen sind für jede Achse optimiert, um die Leistung zu verbessern.

Alle sechs Achsen werden durch CNC gesteuert, was präzise und anpassbare Bewegungsabläufe ermöglicht.

Dynamische Echtzeitbildgebung und statische Bildfunktionen sind integriert, um umfassende Inspektionsmöglichkeiten zu bieten.

Die hohe Bildqualität resultiert aus dem fortschrittlichen digitalen Flachpaneel-Bildgebungssystem (FP) und unserer eigenständigen HDI-Technologie.

HDI-Technologie gewährleistet die sofortige (0,3-1,3 Sekunden) Aufnahme hochaufgelöster Bilder.

HDI ist unempfindlich gegenüber Röntgendosis- und Dickeparametern, was eine konsistente Leistung sicherstellt.

HDI ermöglicht eine genaue Bewertung der Tiefe von Fehlern in Gussteilen.

Das System kann an jedem Arbeitsplatz eingesetzt werden, ohne dass zusätzliche Strahlenschutzmaßnahmen erforderlich sind.

Die Strahlenschutz-Sicherheitsstandards, die in GB18871-2002 dargestellt sind, überschreiten.

Wir bieten lokalisierte Reparaturdienste auf Chip-Ebene für Wartungsbedarf an.

Verschiedene Bezeichnungen für das Produkt

Digitales Bildgebungssystem zur Prüfung von Automobilteilen

Industrielle Röntgenintelligente Prüfgeräte

Online-Prüfsystem für Automobilteile

Mehrfachgrad-intelligente Roboter-Röntgenprüfgeräte für komplexe Gussstücke