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Système de détection d'imagerie numérique à rayons X de moyeu de roue automobile entièrement automatique DU320W

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Système de détection d'imagerie numérique à rayons X de moyeu de roue automobile entièrement automatique DU320

Description généralisée du produit

Lieu d'origine:SUZHOU CHINE
Nom de marque:FAIRE
Numéro de modèle:DU320

Terme commercial du produits

Quantité minimum:1
Prix:$ 350,000 USD
Détails de l'emballage:Emballage de fret
Délai de livraison :3 mois
Conditions de paiement:30 % de frais d'avance, 65 % de paiement pour l'expédition5 % de paiement à la livraison
Capacité d'approvisionnement:Production annuelle de 20 sets

Objectif principal:

Système de détection en ligne de défauts internes de moyeu de roue entièrement automatique adapté à plusieurs modèles

Présentation du produit

La détection des défauts internes des produits coulés est primordiale pour garantir leur qualité et leur sécurité. L'identification et le retrait rapides de chaque élément défectueux constituent une protection cruciale contre les risques potentiels pour la sécurité.

Tirant parti de l'expertise du centre d'ingénierie technologique d'imagerie numérique à rayons X de Suzhou et fort de plus de deux décennies d'expérience dans le domaine de l'imagerie numérique, Daoqing Technology se présente comme l'un des principaux fournisseurs de systèmes industriels de tests non destructifs à rayons X. Notre solution phare, le système en ligne DU320, représente le summum de l'efficacité de la détection des défauts, offrant des capacités de test rapide par lots et des flux de travail d'inspection entièrement automatisés méticuleusement conçus pour optimiser les taux de rendement.

Équipé d'imageurs numériques à écran plat de pointe et alimenté par la technologie de traitement d'image haute définition (HDI) de Daoqing Technology, notre système offre une clarté inégalée dans la détection des défauts. Capable de détecter les défauts des pièces de formes, de tailles et de matériaux variés, notamment l'acier, l'aluminium, la céramique, les matériaux composites et le caoutchouc, il garantit des tests de qualité approfondis dans tous les domaines.

Le système DU320 est doté d'une structure de bras en C standard à cinq axes avec commande CNC, permettant une transmission transparente sous n'importe quel angle et direction requis. De plus, des plateaux peuvent être ajoutés sans effort selon les besoins, chacun portant un code d'identification unique qui facilite la localisation précise des plateaux et la sélection du processus de transmission approprié, adapté aux paramètres de rayons X, aux angles de transmission et aux directions spécifiques. Avec la capacité d’accueillir plusieurs pièces sur chaque plateau, notre système offre une polyvalence et une efficacité inégalées dans les processus d’inspection industrielle.

Champ d'application:

Moyeu de roue

Partie auto

Pièces moulées (aluminium ou acier)

Composants aérospatiaux

Blade

Avantage concurrentiel:

Résilient et fiable, notre système mécanique sans entretien est conçu pour fonctionner même dans les environnements les plus difficiles. Avec la précision CNC, les cinq axes et les entraînements des plateaux sont méticuleusement contrôlés, garantissant des performances optimales.

Bénéficiez d’une efficacité améliorée grâce à des paramètres de vitesse et d’accélération optimisés adaptés à chaque axe. Notre système offre des modes de fonctionnement polyvalents, notamment des modes entièrement automatiques, semi-automatiques et de maintenance, répondant à divers besoins.

Personnalisez les positions de détection selon vos spécifications grâce à une programmation définie par l'utilisateur, vous permettant ainsi de vous adapter sans effort à l'évolution des exigences. Accueillez différents types de pièces sur un seul plateau, optimisant ainsi la flexibilité et la productivité.

Libérez tout le potentiel de votre processus d'inspection avec jusqu'à 256 points de transmission programmables, permettant un contrôle précis des angles de transmission et des paramètres de processus tels que la tension et le courant.

Rationalisez le remplacement des plateaux grâce à quatre portes pneumatiques, garantissant des transitions de flux de travail transparentes en seulement 4 secondes. Surveillez facilement les opérations grâce aux fenêtres en verre au plomb, en maintenant la visibilité sans compromettre la sécurité.

Conçu pour la longévité et la fiabilité, notre système est conçu pour résister à l’épreuve du temps, offrant des performances durables et une tranquillité d’esprit pour vos opérations.

A l'avant, une porte de maintenance spacieuse assure un accès facile.

Le bras C garantit une qualité d’imagerie optimale et une distance focale constante.

Offrant à la fois des fonctions d’imagerie dynamique en temps réel et d’imagerie statique.

Les résultats d'imagerie de haute qualité proviennent de l'utilisation d'un imageur numérique à écran plat (FPD) à plage dynamique élevée et de la technologie HDI avancée de Daoqing Technology.

Découvrez des images haute définition instantanées grâce à la capacité d'imagerie rapide (0.3 à 1.3 s) du HDI. L'HDI n'est pas affecté par les paramètres de dose de rayons X et d'épaisseur, garantissant ainsi des performances fiables.

Évaluez la profondeur des défauts de coulée avec précision grâce à la technologie HDI. Optez pour des fonctionnalités supplémentaires telles que la reconnaissance automatique des défauts et des dispositifs de tri pour une efficacité accrue.

Notre système adhère à la norme stricte de sécurité en matière de radioprotection GB18871-2002. Bénéficiez d’un service de maintenance localisé au niveau des puces, garantissant des réparations rapides et efficaces.

DU320
160kV225kV
Taille du plateau, capacité de charge640 mm × 560 mm, 25 kg
Dimensions et poids de la salle de plomb2600 (L) × 2300 (H) × 2450 (P) mm, environ 4,000 XNUMX kg
Course/Vitesse5 axes
Axe Tx longitudinal650 mm, vitesse 0-15 m/min
Axe Ty transversal550 mm, vitesse 0-15 m/min
Axe Tz vertical500 mm, vitesse 0-15 m/min
Rx rotationnel±60°, vitesse de rotation 0-8 tr/min
Ry incliné±60°, vitesse de rotation 7°/s
Distance focale~ 700mm
Source de rayons XDG160DG225
Mise au point (EN12543)1.0/0.4 mm, puissance 1800 800 W/XNUMX W.
Détecteur d'imagerieÉcran plat numérique
Fenêtre de saisie204mm × 204mm
pixel1024×1024 avec un espacement de 200μm
Niveau d'échelle de gris65,536 16 (XNUMX bits)
Fréquence d'images25 ips - 100 ips
Plage dynamique88dB
Console de contrôle du système1,200 1,000 mm × 65 XNUMX mm, XNUMX kg
Alimentation1 × 220 V CA, 50 Hz, 5 kVA

Différents noms pour les produits

Système de contrôle non destructif (en ligne) pour moyeux de roue

Système de détection de tests non destructifs de moyeu de roue (en ligne)

Système de détection par imagerie numérique pour moyeux de roues

Système de détection d'imagerie numérique de moyeu de roue

Équipement de détection intelligent de moyeu de roue à plusieurs degrés de liberté

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