Sistema di Rilevamento Digitale a Raggi X per Boccoli delle Ruote Automobili DU320 completamente automatico

Descrizione Generale del Prodotto

Termine Commerciale del Prodotto s

Finalità principale :

Sistema di Rilevamento Online dei Difetti Interni del Boccolo Completamente Automatico Adatto a Più Modelli

Introduzione al prodotto

Individuare i difetti interni nei prodotti in ghisa è fondamentale per garantirne la qualità e la sicurezza. Identificare e rimuovere tempestivamente ogni oggetto difettoso rappresenta una garanzia cruciale contro eventuali rischi per la sicurezza.

Sfruttando l'expertise del Centro di Ingegneria per l'Imaging Digitale a Raggi X di Suzhou e supportata da oltre venti anni di esperienza nell'imaging digitale, Daoqing Technology è un fornitore leader di sistemi di controllo non distruttivo con raggi X industriali. La nostra soluzione principale, il sistema online DU320, rappresenta l'apice dell'efficienza nella rilevazione dei difetti, vantando la capacità di testare rapidamente batch e flussi di lavoro di ispezione completamente automatizzati progettati con cura per ottimizzare i tassi di resa.

Dotato di avanzati imager digitali a pannello piatto e alimentato dalla tecnologia di elaborazione delle immagini High Definition Image (HDI) di Daoqing Technology, il nostro sistema offre una chiarezza senza pari nella rilevazione dei difetti. In grado di individuare imperfezioni in pezzi lavorati di diverse forme, dimensioni e materiali - inclusi acciaio, alluminio, ceramiche, materiali compositi e gomma - garantisce un controllo qualità completo su tutta la gamma.

Il sistema DU320 presenta una struttura a braccio C standard a cinque assi con controllo CNC, che consente una trasmissione fluida da qualsiasi angolo e direzione richiesti. Inoltre, i vassoi possono essere aggiunti senza sforzo quando necessario, ciascuno munito di un codice di identificazione univoco che facilita la localizzazione precisa del vassoio e la selezione del processo di trasmissione appropriato, adattato a parametri specifici di raggi X, angoli di trasmissione e direzioni. Con la capacità di ospitare più lavorazioni su ogni vassoio, il nostro sistema offre una versatilità e un'efficienza senza pari nei processi di ispezione industriale.

Ambito di applicazione:

Mozzo della ruota

Componente auto

Componenti in ghisa (alluminio o acciaio)

Componenti aerospaziali

Lama

Vantaggio Competitivo:

Resistente e affidabile, il nostro sistema meccanico senza manutenzione è progettato per funzionare al meglio anche nelle condizioni ambientali più severe. Con precisione CNC, tutti e cinque gli assi e i motori dei vassoi sono controllati con cura, garantendo un'ottimale prestazione.

Sperimenta un'efficienza migliorata grazie a impostazioni ottimizzate di velocità e accelerazione adattate a ogni asse. Il nostro sistema offre modalità operative versatile, inclusi modalità completamente automatica, semi-automatica e di manutenzione, per soddisfare esigenze diverse.

Personalizza le posizioni di rilevamento in base alle tue specifiche tramite la programmazione definita dall'utente, permettendoti di adattarti senza sforzo alle esigenze in evoluzione. Accogli vari tipi di lavorazione su un'unica vassoio, massimizzando flessibilità e produttività.

Scopri tutto il potenziale del tuo processo di ispezione con fino a 256 punti di trasmissione programmabili, consentendo un controllo preciso sugli angoli di trasmissione e sui parametri di processo come tensione e corrente.

Semplifica il cambio dei vassoi con quattro porte pneumatiche, garantendo transizioni di flusso di lavoro fluido in soli 4 secondi. Monitora le operazioni facilmente attraverso finestre in vetro antiproiettile, mantenendo una visibilità costante senza compromettere la sicurezza.

Progettato per durare nel tempo e per la sua affidabilità, il nostro sistema è concepito per resistere al passare del tempo, offrendo un'efficienza duratura e tranquillità per le tue operazioni.

In primo piano, una porta di manutenzione spaziosa garantisce un accesso facile.

Il braccio C garantisce una qualità di imaging ottimale e una lunghezza focale coerente.

Offre sia funzioni di imaging dinamico in tempo reale che funzioni di imaging statico.

Risultati di imaging di alta qualità derivano dall'utilizzo di un imager digitale a pannello piatto ad alto range dinamico (FPD) e dalla tecnologia avanzata HDI di Daoqing Technology.

Sperimenta immagini ad alta definizione istantanee grazie alla capacità di imaging rapida di HDI (0,3-1,3s). L'HDI non viene influenzato dal dosaggio di raggi X e dai parametri di spessore, garantendo prestazioni attendibili.

Valuta con precisione la profondità dei difetti delle fonderie utilizzando la tecnologia HDI. Ottieni funzionalità aggiuntive come il riconoscimento automatico dei difetti e dispositivi di classificazione per un'efficienza migliorata.

Il nostro sistema aderisce allo standard di sicurezza per la protezione dalle radiazioni GB18871-2002. Goditi il servizio di manutenzione a livello di chip localizzato, che garantisce riparazioni rapide ed efficienti.

Diversi nomi per i prodotti

Sistema di controllo non distruttivo (online) per cubi ruotanti

Sistema di rilevamento non distruttivo (online) per cubi ruotanti

Sistema di rilevamento con imaging digitale per cubi ruotanti

Sistema di Imaging Digitale per il Rilevamento dei Cubi Ruotanti

Equipaggiamento intelligente di rilevamento dei cubi ruotanti con multi gradi di libertà

Equipaggiamento Intelligente con Multi Gradi di Libertà per il Rilevamento dei Cubi Ruotanti