Descrizione generalizzata del prodotto
Luogo di origine: | SUZHOU CINA |
Marca: | FARE |
Numero di modello: | DU320 |
Termine commerciale del prodottos
Quantità di ordine minimo: | 1 |
Prezzo: | $ 350,000 |
Imballaggi particolari: | Imballaggio del trasporto |
Tempi di consegna: | 3 mesi |
Condizioni di pagamento: | 30% Pagamento anticipato, 65% Pagamento per spedizione 5% Pagamento per consegna |
Capacità di fornitura: | Produzione annua di 20 set |
Scopo principale:
Sistema di rilevamento online dei difetti interni del mozzo ruota completamente automatico adatto a più modelli
Introduzione al prodotto
Rilevare i difetti interni nei prodotti fusi è fondamentale per garantirne la qualità e la sicurezza. Identificare e rimuovere tempestivamente ogni articolo difettoso costituisce una salvaguardia fondamentale contro potenziali rischi per la sicurezza.
Sfruttando l'esperienza del Centro di ingegneria della tecnologia di imaging digitale a raggi X di Suzhou e supportata da oltre due decenni di esperienza nell'imaging digitale, Daoqing Technology si pone come fornitore principale di sistemi di test non distruttivi a raggi X industriali. La nostra soluzione di punta, il sistema online DU320, rappresenta l'apice dell'efficienza nel rilevamento dei difetti, vantando capacità di test rapidi in batch e flussi di lavoro di ispezione completamente automatizzati meticolosamente realizzati per ottimizzare i tassi di rendimento.
Dotato di imager digitali a schermo piatto all'avanguardia e alimentato dalla tecnologia di elaborazione delle immagini ad alta definizione (HDI) di Daoqing Technology, il nostro sistema offre una chiarezza senza precedenti nel rilevamento dei difetti. In grado di individuare difetti in pezzi di varie forme, dimensioni e materiali, tra cui acciaio, alluminio, ceramica, materiali compositi e gomma, garantisce test di qualità approfonditi su tutta la linea.
Il sistema DU320 è dotato di una struttura standard con braccio a C a cinque assi con controllo CNC, che consente una trasmissione senza soluzione di continuità da qualsiasi angolazione e direzione richiesta. Inoltre, i vassoi possono essere aggiunti facilmente secondo necessità, ciascuno con un codice identificativo univoco che facilita la localizzazione precisa del vassoio e la selezione del processo di trasmissione appropriato, adattato a specifici parametri radiografici, angoli di trasmissione e direzioni. Grazie alla capacità di accogliere più pezzi su ciascun vassoio, il nostro sistema offre versatilità ed efficienza senza pari nei processi di ispezione industriale.
Ambito di applicazione:
Mozzo ruota
Parte auto
Parti fuse (alluminio o acciaio)
Componenti aerospaziali
Lama
Vantaggio competitivo:
Resistente e affidabile, il nostro sistema meccanico esente da manutenzione è progettato per funzionare anche negli ambienti più difficili. Con la precisione CNC, tutti e cinque gli assi e le unità dei vassoi sono meticolosamente controllati, garantendo prestazioni ottimali.
Sperimenta una maggiore efficienza con impostazioni di velocità e accelerazione ottimizzate su misura per ciascun asse. Il nostro sistema offre modalità operative versatili, comprese le modalità completamente automatica, semiautomatica e di manutenzione, in grado di soddisfare diverse esigenze.
Personalizza le posizioni di rilevamento in base alle tue specifiche attraverso la programmazione definita dall'utente, consentendoti di adattarti facilmente alle esigenze in evoluzione. Accomoda vari tipi di pezzi su un unico vassoio, massimizzando flessibilità e produttività.
Sfrutta tutto il potenziale del tuo processo di ispezione con un massimo di 256 punti di trasmissione programmabili, consentendo un controllo preciso sugli angoli di trasmissione e sui parametri di processo come tensione e corrente.
Semplifica la sostituzione dei vassoi con quattro porte pneumatiche, garantendo transizioni fluide del flusso di lavoro in soli 4 secondi. Monitora facilmente le operazioni attraverso le finestre in vetro al piombo, mantenendo la visibilità senza compromettere la sicurezza.
Costruito per garantire longevità e affidabilità, il nostro sistema è progettato per resistere alla prova del tempo, offrendo prestazioni durature e tranquillità per le vostre operazioni.
In prima linea, uno spazioso sportello di manutenzione garantisce un facile accesso.
Il braccio a C garantisce una qualità di imaging ottimale e una lunghezza focale costante.
Offre sia funzioni di imaging dinamico in tempo reale che di imaging statico.
I risultati di imaging di alta qualità derivano dall'utilizzo di un imager digitale a schermo piatto (FPD) ad alta gamma dinamica e della tecnologia HDI avanzata di Daoqing Technology.
Sperimenta immagini istantanee ad alta definizione con la capacità di imaging rapida (0.3-1.3 s) di HDI. L'HDI non viene influenzato dalla dose dei raggi X e dai parametri di spessore, garantendo prestazioni affidabili.
Valuta la profondità dei difetti di fusione con precisione utilizzando la tecnologia HDI. Scegli funzionalità aggiuntive come il riconoscimento automatico dei difetti e i dispositivi di smistamento per una maggiore efficienza.
Il nostro sistema aderisce al severo standard di sicurezza sulla protezione dalle radiazioni GB18871-2002. Approfitta del servizio di manutenzione localizzato a livello di chip, che garantisce riparazioni rapide ed efficienti.
DU320 | ||
160kV | 225kV | |
Dimensioni vassoio, capacità di carico | 640 mm×560 mm, 25 kg | |
Dimensioni e peso della sala principale | 2600(L)×2300(A)×2450(P) mm, circa 4,000 kg | |
Corsa/Velocità | 5 assi | |
Asse longitudinale Tx | 650 mm, velocità 0-15 m/min | |
Asse trasversale Ty | 550 mm, velocità 0-15 m/min | |
Asse Tz verticale | 500 mm, velocità 0-15 m/min | |
Rx rotazionale | ±60°, velocità di rotazione 0-8 giri/min | |
Ry inclinato | ±60°, velocità di rotazione 7°/s | |
Focale | ~ 700 millimetri | |
Sorgente di raggi X | DG160 | DG225 |
Messa a fuoco (EN12543) | 1.0/0.4 mm, potenza 1800 W/800 W | |
Rilevatore di immagini | Schermo piatto digitale | |
Finestra di input | 204mm × 204mm | |
pixel | 1024×1024 con una spaziatura di 200μm | |
Livello della scala di grigi | 65,536(16bit) | |
Frequenza dei fotogrammi | 25 fps - 100 fps | |
Gamma dinamica | 88dB | |
Console di controllo del sistema | 1,200 mm×1,000 mm, 65 kg | |
Alimentazione di laboratorio | 1×220Vac,50Hz,5kVA |
Nomi diversi per i prodotti
Sistema di controllo non distruttivo (online) per mozzi ruota
Sistema di rilevamento (online) per test non distruttivi sul mozzo della ruota
Sistema di rilevamento immagini digitali per mozzi ruota
Sistema di rilevamento delle immagini digitali del mozzo della ruota
Apparecchiature di rilevamento intelligente del mozzo della ruota multi grado di libertà
Apparecchiatura intelligente per il rilevamento del mozzo della ruota con più gradi di libertà
Il nostro team amichevole sarebbe lieto di sentirti!