Generell beskrivelse av produktet
Place of Origin: | SUZHOU KINA |
Brand Name: | GJØR |
Modellnummer: | DU320 |
Produkt Forretningsperiodes
Minimum antall: | 1 |
Pris: | USD $ 350,000 |
Emballasje detaljer: | Frakt emballasje |
Leveringstid: | 3 måneder |
Betalingsvilkår: | 30 % Forskuddsgebyr, 65 % Betaling for forsendelse 5 % Leveringsbetaling |
Supply evne: | Årlig produksjon på 20 sett |
Hovedhensikt:
Helautomatisk hjulnav intern defekt online-deteksjonssystem egnet for flere modeller
produkt introduksjon
Å oppdage interne defekter i støpte produkter er avgjørende for å sikre deres kvalitet og sikkerhet. Umiddelbar identifisering og fjerning av alle defekte gjenstander fungerer som en avgjørende beskyttelse mot potensielle sikkerhetsrisikoer.
Ved å utnytte ekspertisen til Suzhou X-ray Digital Imaging Technology Engineering Center og støttet av over to tiår med erfaring innen digital bildebehandling, står Daoqing Technology som en fremste leverandør av industrielle røntgen ikke-destruktive testsystemer. Flaggskipsløsningen vår, DU320 online-systemet, representerer toppen av defektdeteksjonseffektivitet, og kan skryte av raske batch-testingfunksjoner og helautomatiserte inspeksjonsarbeidsflyter som er omhyggelig utformet for å optimalisere avkastningsratene.
Utstyrt med banebrytende digitale flatskjermer og drevet av Daoqing Technologys High Definition Image (HDI) prosesseringsteknologi, leverer systemet vårt enestående klarhet i defektdeteksjon. I stand til å identifisere feil i arbeidsstykker av varierende former, størrelser og materialer – inkludert stål, aluminium, keramikk, komposittmaterialer og gummi – sikrer den grundig kvalitetstesting over hele linjen.
DU320-systemet har en standard femakset C-armstruktur med CNC-kontroll, som muliggjør sømløs overføring fra alle vinkler og retninger. I tillegg kan skuffer enkelt legges til etter behov, og hver har en unik identifikasjonskode som forenkler nøyaktig lokalisering av skuffer og valg av riktig overføringsprosess, skreddersydd for spesifikke røntgenparametere, overføringsvinkler og retninger. Med kapasitet til å romme flere arbeidsstykker på hvert brett, tilbyr systemet vårt uovertruffen allsidighet og effektivitet i industrielle inspeksjonsprosesser.
Anvendelsesområde:
Hjulnav
Automatisk del
Støpte deler (aluminium eller stål)
Komponenter i romfart
Blade
Competitive Advantage:
Vårt vedlikeholdsfrie mekaniske system er spenstig og pålitelig, konstruert for å trives i selv de tøffeste miljøer. Med CNC-presisjon kontrolleres alle fem akser og brettdrev omhyggelig, noe som sikrer optimal ytelse.
Opplev økt effektivitet med optimaliserte hastighets- og akselerasjonsinnstillinger skreddersydd for hver akse. Systemet vårt tilbyr allsidige driftsmoduser, inkludert helautomatiske, halvautomatiske og vedlikeholdsmoduser, som dekker ulike behov.
Tilpass deteksjonsposisjoner til dine spesifikasjoner gjennom brukerdefinert programmering, slik at du enkelt kan tilpasse deg nye krav. Plasser ulike typer arbeidsstykker på ett enkelt brett, og maksimerer fleksibilitet og produktivitet.
Slipp løs det fulle potensialet til inspeksjonsprosessen din med opptil 256 programmerbare overføringspunkter, som tillater presis kontroll over overføringsvinkler og prosessparametere som spenning og strøm.
Effektiv utskifting av brett med fire pneumatiske dører, som sikrer sømløse arbeidsflytoverganger på bare 4 sekunder. Overvåk operasjoner enkelt gjennom blyglassvinduer, og opprettholder sikten uten at det går på bekostning av sikkerheten.
Bygget for lang levetid og pålitelighet, er systemet vårt designet for å tåle tidens tann, og tilbyr varig ytelse og trygghet for driften din.
I forkant sørger en romslig vedlikeholdsdør for enkel adkomst.
C-armen garanterer optimal bildekvalitet og konsistent brennvidde.
Tilbyr både dynamisk sanntidsavbildning og statisk avbildningsfunksjoner.
Bilderesultater av høy kvalitet stammer fra bruken av et digitalt flatpanelbilde med høyt dynamisk område (FPD) og Daoqing-teknologiens avanserte HDI-teknologi.
Opplev øyeblikkelige høyoppløselige bilder med HDIs raske (0.3-1.3s) bildebehandlingsevne. HDI forblir upåvirket av røntgendose- og tykkelsesparametere, noe som sikrer pålitelig ytelse.
Evaluer støpefeilens dybde med presisjon ved hjelp av HDI-teknologi. Velg tilleggsfunksjoner som automatisk defektgjenkjenning og sorteringsenheter for økt effektivitet.
Systemet vårt overholder den strenge sikkerhetsstandarden GB18871-2002. Dra nytte av lokalisert vedlikeholdstjeneste på brikkenivå, som sikrer raske og effektive reparasjoner.
DU320 | ||
160kV | 225kV | |
Skuffstørrelse, lastekapasitet | 640mm×560mm,25KG | |
Dimensjoner og vekt for blyrom | 2600(B)×2300(H)×2450(D) mm,ca. 4,000KG | |
Slag/hastighet | 5 akser | |
Lengdegående Tx-akse | 650mm, Hastighet 0-15 m/min | |
Tverrgående Ty-akse | 550mm, Hastighet 0-15 m/min | |
Vertikal Tz-akse | 500mm, Hastighet 0-15 m/min | |
Roterende Rx | ±60°, Rotasjonshastighet 0-8 R/min | |
Tiltet Ry | ±60°, rotasjonshastighet 7°/s | |
Brennvidde | ~ 700mm | |
Røntgenkilde | DG160 | DG225 |
Fokus (EN12543) | 1.0/0.4 mm, effekt 1800W/800W | |
Bildedetektor | Digitalt flatskjerm | |
Inndatavindu | 204mm × 204mm | |
pixel | 1024×1024 med en avstand på 200μm | |
Gråskalanivå | 65,536(16bit) | |
Frame Rate | 25 bilder per sekund - 100 bilder per sekund | |
Dynamisk rekkevidde | 88dB | |
Systemkontrollkonsoll | 1,200 mm × 1,000 65 mm, XNUMX kg | |
Strømforsyning | 1×220Vac,50Hz,5kVA |
Ulike navn på produkter
Ikke-destruktiv testing (online) testsystem for hjulnav
Hjulnav Ikke-destruktiv testing (online) deteksjonssystem
Digitalt bildegjenkjenningssystem for hjulnav
Digitalt bildegjenkjenningssystem for hjulnav
Intelligent hjulnavdeteksjonsutstyr med flere frihetsgrader
Intelligent hjulnavdeteksjonsutstyr med flere frihetsgrader
Vårt vennlige team vil gjerne høre fra deg!