Informacje o produkcie
Miejsce pochodzenia: | SUZHOU CHINY |
Marka: | DZIAŁAĆ |
Numer modelu: | DU310 |
Warunki handlowe dotyczące produktu
Minimalne Zamówienie: | 1 |
Cena: | USD $ 180,000 |
Szczegóły Opakowanie: | Opakowanie towarowe |
Czas dostawy: | Miesiąc 3 |
Warunki płatności: | 30% Zaliczka, 65% Płatność za przesyłkę 5% Płatność za dostawę |
Dostarczamy zdolność: | Roczna produkcja 20 kompletów |
Główny cel:
Obrotowy, w pełni automatyczny system kontroli wewnętrznych wad ram samochodowych i zwrotnic ze stopu aluminium
Wprowadzenie produktu
Zapewnienie jednolitości jakości produktu w dużej mierze zależy od możliwości szybkiej i spójnej kontroli wewnętrznych struktur i materiałów. Szybkie i niezawodne kontrole są podstawą utrzymania standardów jakości produktów.
Rozwiązanie Daoqing DU310 stanowi szczyt wydajności i niezawodności w tym zakresie. Wyposażony w najnowocześniejsze cyfrowe kamery z płaskim panelem i najnowocześniejszą technologię HDI firmy Daoqing, oferuje niezrównaną wydajność zarówno w zakresie pobierania próbek, jak i kompleksowych 100% kontroli. Niezależnie od tego, czy jest to stal, aluminium, ceramika, materiały kompozytowe czy guma, DU310 jest biegły w dostarczaniu wysokiej jakości wyników kontroli różnych materiałów.
Niezależna konstrukcja ramienia C DU310 jest świadectwem zaangażowania Daoqing w wszechstronność i optymalizację przestrzeni. Maksymalizacja elastyczności przy jednoczesnej minimalizacji zajmowanego miejsca zapewnia bezproblemową integrację z różnorodnymi środowiskami operacyjnymi.
Dzięki zaawansowanemu systemowi oprogramowania DU310 zapewnia wyjątkową jakość obrazu, a technologia HDI firmy Daoqing szybko identyfikuje nawet najdrobniejsze wewnętrzne szczegóły produktu. Zaprojektowany z myślą o wygodzie użytkownika, system oferuje intuicyjne sterowanie, skracające czas kontroli i zgodne z rygorystycznymi normami branżowymi, takimi jak ASTM E2737-10 i DICONDE.
Krótko mówiąc, DU310 to nie tylko narzędzie do inspekcji; jest to kamień węgielny zapewnienia jakości, oferujący trwałość, niezawodność i bezkompromisową wydajność w każdym cyklu kontroli.
Zakres zastosowania:
Rama pomocnicza
Zwrotnica
Komponenty samochodowe
Odlewy (aluminium lub stal)
Komponenty lotnicze
Przewaga konkurencyjna:
Obszar detekcji wielkoformatowego dysku zapewnia doskonałą wszechstronność, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań.
System elektromechaniczny jest dojrzały i niezawodny, odporny na trudne warunki.
Drzwi szybko podnoszone umożliwiają szybki i wygodny załadunek i rozładunek przedmiotów.
Jednoczesne procesy załadunku, rozładunku i wykrywania zapewniają wydajne operacje testowe.
Ramię C zapewnia optymalną jakość obrazu umożliwiającą dokładne kontrole.
Dla każdej osi zoptymalizowano różne ustawienia prędkości i przyspieszenia, aby zwiększyć wydajność.
Wszystkie sześć osi jest sterowanych przez CNC, co umożliwia precyzyjne i konfigurowalne sekwencje ruchów.
Zintegrowane funkcje dynamicznego obrazowania w czasie rzeczywistym i statycznego obrazowania zapewniają wszechstronne możliwości inspekcji.
Wysokiej jakości obraz jest efektem zastosowania zaawansowanego cyfrowego urządzenia do obrazowania z płaskim panelem (FP) i naszej opatentowanej technologii HDI.
Technologia HDI zapewnia natychmiastowe (0.3-1.3 s) pozyskiwanie obrazów o wysokiej rozdzielczości.
HDI jest niewrażliwy na parametry dawki i grubości promieniowania rentgenowskiego, zapewniając stałą wydajność.
HDI pozwala na dokładną ocenę głębokości defektów w odlewach.
System można wdrożyć w dowolnym miejscu pracy bez konieczności stosowania dodatkowych środków ochrony przed promieniowaniem.
Przekraczanie norm bezpieczeństwa w zakresie ochrony przed promieniowaniem określonych w GB18871-2002.
Oferujemy lokalne usługi naprawy na poziomie chipa na potrzeby konserwacji.
Parametry techniczne | DU310 | DU310 X | ||||||
Wymiary przedmiotu obrabianego, waga | 1,200 × 680 × 400 mm, 30 kg | 1,500 × 850 × 550 mm, 30 kg | ||||||
Średnica platformy załadunkowej | 1,300 × 780 mm | 1,620 × 970 mm | ||||||
Skok/prędkość | 6-osiowy | 6-osiowy | ||||||
Wzdłużna oś Tx | 1200 mm, prędkość 4-15 m/min | 1500 mm, prędkość 4-15 m/min | ||||||
Poprzeczna oś Ty | 500 mm, prędkość 4-15 m/min | 800 mm, prędkość 4-15 m/min | ||||||
Pionowa oś Tz | 600 mm, prędkość 4-15 m/min | 800 mm, prędkość 4-15 m/min | ||||||
Obrotowy Rx | ±75°, prędkość obrotowa 3-8 obr./min | ±75°,, prędkość obrotowa 3-8 obr./min | ||||||
Przechylony Ry | ±80°, prędkość obrotowa 3-7°/s | ±80°, prędkość obrotowa 3-7°/s | ||||||
Ogniskowa (regulowana) | 650mm - 950mm | 900mm - 1,250mm | ||||||
Detektor obrazowy 1 | ||||||||
Okno wprowadzania | 204mm × 204mm | |||||||
piksel | 1024×1024 z odstępem 200µm | |||||||
Poziom skali szarości | 65,536 16 (XNUMX bitów) | |||||||
Częstotliwość wyświetlania klatek | 25fps | |||||||
Detektor obrazowy 2 | ||||||||
Okno wprowadzania | 430mm × 430mm | |||||||
piksel | 3072×3072 z odstępem 139µm | |||||||
Poziom skali szarości | 65,536 16 (XNUMX bitów) | |||||||
Częstotliwość wyświetlania klatek | 4-15fps | |||||||
Konsola sterowania systemem | ||||||||
Power | 3P×380Vac,50Hz,10-20kVA | |||||||
źródło gazu | 0.4-0.6MPa | |||||||
Wymiary pomieszczenia prowadzącego (szer., wys., gł.) | 2,150 2,700 × × 1,800mm | 2,200 2,750 × × 1,850mm | 2,400 2,750 × × 1,950mm | 2,800 2,800 × × 2,500mm | 2,450 3,000 × × 2,050mm | 2,550 3,350 × × 2,100mm | 2,750 3,500 × × 2,200mm | 3,400 3,550 × × 2,750mm |
Źródło promieniowania rentgenowskiego | 160kV | 225kV | 320kV | 450kV | 160kV | 225kV | 320kV | 450kV |
Ostrość (EN12543) | 1.0/ 0.4mm,Power1,800/800 W(1500/700W@450kV) | |||||||
akcesoria opcjonalne | Funkcja automatycznej identyfikacji defektów AI, urządzenie do załadunku i rozładunku robota, konfigurowalne. |
Różne nazwy produktu
System cyfrowej kontroli obrazowania części samochodowych
Przemysłowe inteligentne urządzenia testujące promieniowanie rentgenowskie
Internetowy system kontroli części samochodowych
Inteligentny, zrobotyzowany sprzęt do kontroli rentgenowskiej o wielu stopniach swobody dla złożonych odlewów
Nasz przyjazny zespół chętnie się z Tobą skontaktuje!